東莞磨盤(pán)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨盤(pán)，具備可以進(jìn)行切割和打磨兩種工作，并且定位效果好，工作精度高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)僅能進(jìn)行切割操作，需要進(jìn)行打磨拋光操作時(shí)還需要更換磨盤(pán)，比較麻煩，并且定位效果一般，長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致精度下降的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨盤(pán)，包括磨盤(pán)主體、打磨外盤(pán)、定位盤(pán)、打磨齒、固定柱、第一定位板和第二定位板，所述磨盤(pán)主體的外側(cè)固定安裝打磨外盤(pán)，所述打磨外盤(pán)的外壁面固定安裝打磨齒，且打磨齒上設(shè)置齒槽，所述打磨齒的上表面設(shè)有卡槽，且卡槽兩端的打磨齒表面設(shè)有通孔，所述打磨齒的頂部固定連接有砂輪，且砂輪的底部通過(guò)卡板與卡槽相固定，所述砂輪底部的兩端固定連接固定柱，且固定柱貫穿通孔，所述固定柱底部的表面設(shè)有卡孔，所述固定柱上裝接有卡銷，且卡銷貫穿卡孔，所述卡銷的一端固定安裝有限位塊，且卡銷的另一端固定安裝有鎖緊螺母，所述打磨外盤(pán)的內(nèi)壁面通過(guò)連接盤(pán)與定位盤(pán)相連接，且定位盤(pán)的表面設(shè)有定位孔，所述定位孔外側(cè)的定位盤(pán)上表面固定連接有第一固定塊，且第一固定塊的一端通過(guò)壓力彈簧與第一定位板相連接，所述定位孔內(nèi)側(cè)的定位盤(pán)上表面固定連接有第二固定塊，且第二固定塊的一端通過(guò)壓力彈簧與第二定位板相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在打磨齒的頂部設(shè)置砂輪，達(dá)到了具備切割和打磨兩種工作狀態(tài)的效果，普通狀態(tài)下可以利用打磨齒進(jìn)行切割工作，需要進(jìn)行打磨工作時(shí)，可以利用砂輪的固定柱與卡板分別與打磨齒的通孔和卡槽相連接，并利用卡銷進(jìn)行固定，此時(shí)砂輪的外表面比打磨齒突出，因此可以進(jìn)行打磨工作，通過(guò)在定位孔頂部的兩端設(shè)置第一定位板和第二定位板，達(dá)到了對(duì)磨盤(pán)進(jìn)行定位的效果，磨盤(pán)在進(jìn)行固定時(shí)，可以將定位孔與裝置表面專門(mén)的定位銷相連接，同時(shí)第一定位板和第二定位板可以利用壓力彈簧將定位銷的頂部固定住，無(wú)需借助其他工作，使用方便，并且固定效果好，防止磨盤(pán)發(fā)生偏移，提高工作精度。